11. Quali sono le tecnologie di ravvivatura di precisione delle mole nella rettifica ad alta velocità?
Risposta: Attualmente le tecnologie di ravvivatura delle mole più mature sono:
(1) tecnologia di medicazione elettrolitica online ELID;
(2) Tecnologia di ravvivatura delle mole per elettroerosione;
(3) Tecnologia di ravvivatura delle mole a tazza;
(4) Tecnologia di modellatura composita elettrolisi-meccanica
12. Cos'è la rettifica di precisione?Prova a descrivere brevemente il principio di selezione della mola nella rettifica di precisione della mola ordinaria.
Risposta: La rettifica di precisione si riferisce alla selezione di una mola a grana fine su una rettificatrice di precisione e, ravvivando finemente la mola, i grani abrasivi hanno proprietà di micro-bordo e contorno.I segni di rettifica sono estremamente fini, l'altezza residua è estremamente ridotta e viene aggiunto l'effetto della fase di rettifica senza scintille e il metodo di rettifica superficiale con la precisione di lavorazione da 1 a 0,1 mm e la rugosità superficiale Ra da 0,2 a 0,025 si ottiene mm.
Principio di selezione della mola nella rettifica di precisione della mola ordinaria:
(1) L'abrasivo della mola utilizzata nella rettifica di precisione si basa sul principio di essere facile da generare e mantenere il micro-bordo e il suo contorno.
(2) Dimensione delle particelle della mola?Considerando i soli fattori geometrici, più fine è la granulometria della mola, minore è il valore di rugosità superficiale della rettifica.Tuttavia, quando le particelle abrasive sono troppo fini, non solo la mola sarà facilmente bloccata dai detriti di rettifica, ma se la conducibilità termica non è buona, causerà ustioni e altri fenomeni sulla superficie lavorata, che aumenteranno la rugosità superficiale valore..
(3) Legante per mola?I leganti per mole comprendono resine, metalli, ceramiche, ecc. e le resine sono ampiamente utilizzate.Per le mole a grana grossa è possibile utilizzare un legante vetrificato.I leganti metallici e ceramici sono un aspetto importante della ricerca nel campo della rettifica di precisione.
13. Quali sono le caratteristiche della rettifica di precisione con mole superabrasive?Come scegliere la quantità di macinazione?
Risposta: Le principali caratteristiche della rettifica con mola superabrasiva sono:
(1) Può essere utilizzato per elaborare vari materiali metallici e non metallici ad alta durezza e alta fragilità.
(2) Forte capacità di rettifica, buona resistenza all'usura, elevata durata, può mantenere le prestazioni di rettifica per lungo tempo, tempi di ravvivatura ridotti, dimensioni delle particelle facili da mantenere;facile controllare le dimensioni dell'elaborazione e realizzare l'automazione dell'elaborazione.
(3) La forza di rettifica è ridotta e la temperatura di rettifica è bassa, in modo da ridurre lo stress interno, non vi sono difetti come ustioni e crepe e la qualità della superficie lavorata è buona.Quando la mola diamantata macina il carburo cementato, la sua forza di rettifica è solo da 1/4 a 1/5 del carburo di silicio verde.
(4) Elevata efficienza di macinazione.Quando si lavorano leghe dure e materiali duri e fragili non metallici, il tasso di rimozione del metallo delle mole diamantate è migliore di quello delle mole al nitruro di boro cubico;ma durante la lavorazione di acciaio resistente al calore, leghe di titanio, acciaio per stampi e altri materiali, le mole al nitruro di boro cubico sono molto più elevate sulla mola diamantata
(5) Il costo di elaborazione è basso.La mola diamantata e la mola al nitruro di boro cubico sono più costose, ma hanno una lunga durata e un'elevata efficienza di lavorazione, quindi il costo complessivo è basso.
Selezione del dosaggio di rettifica della mola superabrasiva:
(1) Velocità di rettifica La velocità di rettifica della mola diamantata non metallica è generalmente di 12 ~ 30 m/s.La velocità di rettifica della mola al nitruro di boro cubico può essere molto superiore a quella della mola diamantata e l'opzionale 45-60 m/s è dovuta principalmente alla migliore stabilità termica dell'abrasivo al nitruro di boro cubico.
(2) La profondità di macinazione è generalmente compresa tra 0,001 e 0,01 mm, che può essere selezionata in base al metodo di macinazione, alla dimensione delle particelle abrasive, al legante e alle condizioni di raffreddamento.
(3) La velocità del pezzo in lavorazione è generalmente di 10-20 m/min.
(4) Velocità di avanzamento longitudinale?Generalmente 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Che cos'è la rettifica ultraprecisa?Prova a descriverne brevemente il meccanismo, le caratteristiche e l'applicazione.
Risposta: La rettifica ultraprecisa si riferisce a un metodo di rettifica con mola con una precisione di lavorazione inferiore a 0,1 mm e una rugosità superficiale inferiore a Ra0,025 mm.Lavorazione di materiali in ferro, ceramica, vetro e altri materiali duri e fragili.
Meccanismo di macinazione ultrapreciso:
(1) Le particelle abrasive possono essere considerate come un corpo elastico con supporto elastico e un grande tagliente con angolo di spoglia negativo.Il supporto elastico è un legante.Sebbene le particelle abrasive abbiano una durezza considerevole e la loro deformazione sia molto piccola, in realtà sono ancora elastomeri.
(2) La profondità di taglio del tagliente a grana abrasiva aumenta gradualmente da zero, quindi diminuisce gradualmente fino a zero dopo aver raggiunto il valore massimo.
(3) L'intero processo di contatto tra i grani abrasivi e il pezzo è seguito da zona elastica, zona plastica, zona di taglio, zona plastica e zona elastica.
(4) Nella rettifica ultraprecisa, l'azione di microtaglio, il flusso di plastica, l'azione di distruzione elastica e l'azione di scorrimento appaiono in sequenza in base al cambiamento delle condizioni di taglio.Quando la lama è affilata e ha una certa profondità di affilatura, l'effetto di microtaglio è forte;se la lama non è abbastanza affilata o la profondità di molatura è troppo bassa, si verificheranno flusso di plastica, danni elastici e scivolamento.
Caratteristiche della rettifica ultraprecisa:
(1) La rettifica ultraprecisa è un progetto sistematico.
(2) La mola superabrasiva è lo strumento principale per la rettifica ultraprecisa.
(3) La rettifica ultraprecisa è una sorta di processo di taglio ultra-micro.
Applicazioni della rettifica ultraprecisa:
(1) Macinazione di materiali metallici come acciaio e sue leghe, in particolare acciaio temprato che è stato trattato mediante tempra.
(2) Materiali duri e fragili che possono essere utilizzati per la molatura di non metalli?Ad esempio, ceramica, vetro, quarzo, materiali semiconduttori, materiali lapidei, ecc.
(3) Attualmente esistono principalmente smerigliatrici cilindriche, smerigliatrici per piani, smerigliatrici interne, smerigliatrici coordinate e altre smerigliatrici ultraprecise, che vengono utilizzate per la rettifica ultraprecisa di cerchi esterni, piani, fori e sistemi di fori.
(4) La rettifica ultraprecisa e la lavorazione abrasiva senza ultraprecisione si completano a vicenda.
15. Descrivere brevemente il principio e le caratteristiche della rettifica a specchio ELID.
Risposta: Il principio della rettifica a specchio ELID: durante il processo di rettifica, il fluido di rettifica elettrolitico viene versato tra la mola e l'elettrodo dell'utensile e viene applicata una corrente di impulso CC, in modo che il legame metallico della mola come anodo abbia un anodo effetto di dissoluzione e viene gradualmente rimosso, in modo che i grani abrasivi che non sono interessati dall'elettrolisi sporgano dalla superficie della mola.Con l'avanzare del processo di elettrolisi, sulla superficie della mola si forma gradualmente uno strato di pellicola di ossido con proprietà isolanti, impedendo la prosecuzione del processo di elettrolisi.Quando i grani abrasivi della mola sono usurati, il film passivo Dopo essere stato raschiato via dal pezzo, il processo di elettrolisi continua e il ciclo ricomincia e la mola viene continuamente ravvivata dall'azione dell'elettrolisi in linea per ottenere una costante altezza sporgente dei grani abrasivi.
Caratteristiche della rettifica ELID:
(1) Il processo di macinazione ha una buona stabilità;
(2) Questo metodo di ravvivatura impedisce l'usura troppo rapida della mola diamantata e migliora il tasso di utilizzo dei preziosi abrasivi;
(3) Il metodo di ravvivatura ELID rende il processo di macinazione di buona controllabilità;
(4) Utilizzando il metodo di rettifica ELID, è facile ottenere la rettifica a specchio e può ridurre notevolmente le crepe residue del materiale superduro da rettificare.
16. Che cos'è la rettifica con alimentazione a strisciamento?Prova la teoria del trasferimento di calore bollente per spiegare il fenomeno secondo cui la normale temperatura di macinazione lenta è molto bassa ma è facile bruciare improvvisamente.
Risposta: In passato la rettifica con avanzamento lento ha molti nomi in Cina, come rettifica forte, rettifica per carichi pesanti, rettifica per scorrimento, fresatura, ecc.La caratteristica distintiva di questo processo è la bassa velocità di avanzamento, che è circa da 10-3 a 10-2 volte quella della rettifica ordinaria.Ad esempio, la velocità del pezzo in lavorazione può essere di soli 0,2 mm/s durante la rettifica superficiale, quindi si parla di rettifica "lenta".Ma d'altra parte, la profondità di taglio primaria è grande, da 100 a 1000 volte circa quella della rettifica ordinaria.Ad esempio, la profondità limite di taglio nella rettifica in piano può raggiungere i 20-30 mm.
Secondo la teoria del trasferimento di calore bollente nel campo dell'ingegneria termica, è una spiegazione scientifica per la normale temperatura di macinazione lenta è molto bassa ma è spesso soggetta a ustioni improvvise.Durante la rettifica lenta, le condizioni di riscaldamento della superficie del pezzo nella zona dell'arco e la superficie del filo di nichel riscaldato immerso nella pozza sono essenzialmente le stesse e anche il fluido di rettifica nella zona dell'arco ha una densità di flusso di calore critica qlim che può causare l'ebollizione del film.La macinazione si riferisce al flusso di calore di macinazione q <> 120~130℃.
Vale a dire, non importa quanto sia grande la profondità di taglio durante la rettifica lenta, che sia 1 mm, 10 mm, 20 mm o 30 mm, purché siano soddisfatte le normali condizioni di rettifica lenta, la temperatura superficiale del pezzo nell'area dell'arco sarà non superare 120 ~ 130 ℃, motivo per cui il processo di macinazione lento è diverso.Vantaggi rispetto alla rettifica ordinaria.Tuttavia, questo eccezionale vantaggio tecnologico della macinazione lenta si perde facilmente a causa della densità del flusso di calore fuori controllo.La densità del flusso termico di rettifica q non è solo correlata a molti fattori come le proprietà del materiale e la quantità di taglio, ma dipende anche dalla nitidezza della superficie della mola.Finché la condizione q ≥ qlim è soddisfatta, la superficie del pezzo nell'area dell'arco brucerà improvvisamente a causa dell'ingresso del fluido di macinazione nello stato di ebollizione filmogeno..
17. Come eseguire la ravvivatura continua nella macinazione a strisciamento?Quali sono i vantaggi della medicazione continua?
Risposta: La cosiddetta ravvivatura continua si riferisce al metodo di risagomatura e affilatura della mola durante la rettifica.Con il metodo di ravvivatura continua, i rulli di ravvivatura diamantati sono sempre a contatto con la mola.Per realizzare il processo dinamico di ravvivatura continua della mola e compensazione continua nel processo di rettifica, è necessario utilizzare una speciale rettificatrice per ravvivatura continua.Il processo dinamico di ravvivatura continua è mostrato nella Figura 2. Il diametro iniziale della mola è ds1, il diametro del pezzo è dw1 e il diametro del rullo di ravvivatura diamantato è dr.Durante la rettifica, se il raggio del pezzo da lavorare diminuisce alla velocità di vfr, a causa della ravvivatura continua, la mola dovrebbe tagliare il pezzo da rettificare alla velocità di v2 = vfr + vfrd e il rullo di ravvivatura dovrebbe tagliare la mola di ravvivatura a la velocità di v1 = 2vfrd + vfr, in modo che la posizione del rullo ravvivatore e della mola sia cambiata.Pertanto, le rettificatrici per la ravvivatura continua delle mole devono essere in grado di apportare modifiche rilevanti a questi parametri geometrici.
I vantaggi della rifilatura continua sono molteplici, come ad esempio:
1) Il tempo di rettifica, che è esattamente uguale al tempo di ravvivatura, viene sottratto, il che migliora l'efficienza di rettifica;
2) La lunghezza di rettifica maggiore non dipende più dall'usura della mola, ma dalla lunghezza di rettifica disponibile della rettificatrice;
3) L'energia di macinazione specifica è ridotta, la forza di macinazione e il calore di macinazione sono ridotti e il processo di macinazione è stabile.
18. Cos'è la molatura a nastro?Descrivere brevemente la composizione e le caratteristiche del nastro abrasivo.
Risposta: La molatura a nastro abrasivo è un metodo di processo per la molatura del nastro abrasivo mobile a contatto con il pezzo in lavorazione in un modo di contatto corrispondente in base alla forma del pezzo.
Il nastro abrasivo è composto principalmente da tre parti: matrice, legante e abrasivo.La matrice è il supporto per i grani abrasivi e può essere costituita da carta, cotone e fibre chimiche.I leganti comunemente usati includono colla animale, resina sintetica e una combinazione dei due.I leganti comunemente usati includono colla animale, resina sintetica e una combinazione dei due.La colla animale ha una bassa resistenza al calore, una bassa forza adesiva e non è resistente all'erosione causata dal fluido da taglio, quindi può essere utilizzata solo per la macinazione a secco;il legante in resina sintetica ha un'elevata forza di adesione e un'elevata resistenza all'usura, adatto per la produzione di cinghie per carichi pesanti ad alta velocità.Gli abrasivi per la realizzazione di nastri abrasivi sono corindone standard, corindone bianco e contenente cromo, corindone monocristallino, ossido di alluminio, biossido di zirconio, carburo di silicio verde e nero, ecc.
19. Quali sono i metodi di classificazione della molatura a nastro abrasivo?Quali problemi possono verificarsi nella molatura a nastro?
Risposta: In base al metodo di molatura, la molatura a nastro abrasivo può essere suddivisa in molatura a nastro abrasivo chiuso e molatura a nastro abrasivo aperto.La molatura a nastro abrasivo può essere suddivisa in tipo di ruota di contatto, tipo di piastra di supporto, tipo di contatto libero e tipo di contatto flottante in base alla forma di contatto tra il nastro abrasivo e il pezzo.
Problemi che possono verificarsi nella molatura a nastro abrasivo: intasamento, incollaggio e smussatura.Inoltre, il nastro abrasivo presenta spesso fratture frequenti, segni di usura e altri fenomeni durante l'uso.
20. Che cos'è la rettifica a vibrazione ultrasonica?Descrivere brevemente il meccanismo e le caratteristiche della rettifica a vibrazione ultrasonica.
Risposta: La rettifica ad ultrasuoni è un metodo di processo che utilizza la vibrazione forzata della mola (o del pezzo) nel processo di rettifica.
Il meccanismo della macinazione delle vibrazioni ultrasoniche: quando viene avviata la fonte di alimentazione magnetizzante del generatore di ultrasuoni, una certa corrente di frequenza ultrasonica e una corrente CC per la magnetizzazione vengono fornite al trasduttore magnetostrittivo del nichel e vengono generati un campo magnetico a frequenza ultrasonica alternata e un campo magnetico nella bobina del trasduttore.Il campo magnetico polarizzato costante consente al trasduttore di generare energia di vibrazione meccanica longitudinale della stessa frequenza, che viene trasmessa al corno allo stesso tempo, e l'ampiezza viene amplificata a un valore predeterminato per spingere la barra di taglio risonante per il taglio a vibrazione.Il trasduttore, il corno e l'asta di taglio sono tutti in risonanza con la frequenza ultrasonica emessa dal generatore, formando un sistema di risonanza e il punto fisso dovrebbe trovarsi sul nodo di spostamento.
Caratteristiche: la molatura ad ultrasuoni può mantenere affilati i grani abrasivi e prevenire il blocco dei trucioli.Generalmente, la forza di taglio è ridotta dal 30% al 60% rispetto alla normale rettifica, la temperatura di taglio è ridotta e l'efficienza di lavorazione è aumentata da 1 a 4 volte.Inoltre, la rettifica a vibrazione ultrasonica presenta anche i vantaggi di una struttura compatta, basso costo e facile divulgazione e applicazione.
Tempo di pubblicazione: 30-lug-2022