Vantaggi e caratteristiche della lavorazione CNC

Le caratteristiche delle macchine utensili CNC in lavorazione

1. Alta precisione

(1) La struttura della macchina utensile delle macchine utensili CNC ha un'elevata rigidità e stabilità termica e sono state prese misure per ridurre gli errori.Con l'errore, può anche essere compensato dal dispositivo di controllo numerico, quindi la macchina utensile a controllo numerico ha una maggiore precisione di lavorazione.

(2) Il sistema di trasmissione della macchina utensile CNC adotta una vite a ricircolo di sfere senza gioco, una guida a rotolamento, un meccanismo ad ingranaggi con gioco zero, ecc., che migliora notevolmente la rigidità della trasmissione, la precisione della trasmissione e la ripetibilità della macchina utensile.L'avanzata macchina utensile CNC adotta la tecnologia del motore lineare, in modo che l'errore di trasmissione meccanica della macchina utensile sia pari a zero.

(3) La funzione di compensazione dell'errore del sistema di controllo numerico elimina l'errore di sistema.

(4) La macchina utensile CNC è un'elaborazione automatica, eliminando l'errore umano, migliorando la coerenza delle dimensioni di elaborazione dello stesso lotto di parti e la qualità di elaborazione è stabile.Un'installazione può eseguire l'elaborazione continua di più processi, riducendo gli errori di installazione.

2. Può elaborare parti con forme complesse

Utilizzando la macchina utensile CNC con più di due assi collegati tra loro, può elaborare il corpo rotante, la camma e varie superfici curve dello spazio complesso la cui barra collettrice è una curva e può completare l'elaborazione difficile per le normali macchine utensili.Ad esempio, l'elica marina è una parte complessa con un corpo curvato nello spazio, che può essere lavorato solo da una fresa a candela e da una macchina utensile CNC orizzontale con collegamento a cinque assi.

3. Elevata produttività

(1) Risparmia tempo ausiliario

Le macchine utensili a controllo numerico sono dotate di meccanismi di cambio utensile automatico come supporti per utensili indicizzati e magazzini utensili.Il manipolatore può caricare e scaricare automaticamente utensili e pezzi, il che consente di risparmiare notevolmente tempo ausiliario.Non è richiesta alcuna ispezione nel processo di produzione, risparmiando tempo di ispezione.Quando si cambia la parte in lavorazione, oltre a ribloccare il pezzo e cambiare l'utensile, è necessario cambiare solo il programma, risparmiando tempo di preparazione e regolazione.Rispetto alle normali macchine utensili, la produttività delle macchine utensili CNC può essere aumentata da 2 a 3 volte e la produttività dei centri di lavoro può essere aumentata da dieci a dozzine di volte.

(2) Aumentare la velocità di avanzamento

Le macchine utensili a controllo numerico possono risparmiare efficacemente tempo di manovra, il movimento rapido riduce il tempo di corsa a vuoto e la gamma di avanzamento è ampia.Può selezionare efficacemente una quantità ragionevole di taglio.

(3) Taglio ad alta velocità

Durante la lavorazione CNC, vengono utilizzati utensili di piccolo diametro, profondità di taglio ridotta, larghezza di taglio ridotta e passaggi multipli rapidi per migliorare l'efficienza di taglio.

La forza di taglio della lavorazione ad alta velocità è notevolmente ridotta e la coppia del mandrino richiesta è corrispondentemente ridotta.

Anche la deformazione del pezzo è piccola.Il taglio ad alta velocità non solo migliora la produttività, ma aiuta anche a migliorare la precisione della lavorazione e a ridurre la rugosità della superficie.RC

 

L'adattabilità e le caratteristiche economiche delle macchine utensili CNC

1. Forte adattabilità

Le macchine utensili CNC possono adattarsi alla lavorazione di pezzi di diverse varietà, specifiche e dimensioni.Quando si cambiano le parti da lavorare, è solo necessario bloccare il pezzo con un dispositivo universale, cambiare l'utensile e cambiare il programma di lavorazione e la lavorazione può essere eseguita immediatamente.Il sistema di controllo numerico del computer può utilizzare il software di controllo del sistema per aumentare o modificare in modo flessibile le funzioni del sistema di controllo numerico e può soddisfare le esigenze di sviluppo della produzione.

2. Facilita lo sviluppo di sistemi di produzione più avanzati

Le macchine utensili CNC sono l'attrezzatura di base per l'automazione della lavorazione.Celle di lavorazione flessibili (FMC), sistemi di produzione flessibili (FMS) e sistemi di produzione integrati al computer (CIMS) sono tutti basati su macchine utensili CNC.Una o più macchine utensili CNC, unitamente ad altre attrezzature ausiliarie (quali carrelli di trasporto, robot, banchi di lavoro intercambiabili, magazzini tridimensionali, ecc.) costituiscono un sistema di produzione automatizzato.Il sistema di controllo numerico ha un'interfaccia di comunicazione, che è facile da comunicare tra computer e realizzare la gestione e il controllo del computer del processo di produzione.

3. L'economia delle macchine utensili CNC

Il costo delle macchine utensili CNC è superiore a quello delle normali macchine utensili e il costo di elaborazione è relativamente elevato.Pertanto, non tutte le parti sono adatte per la lavorazione su macchine utensili CNC e ha una certa gamma di applicazioni di lavorazione.Se è adatto per la lavorazione di macchine utensili CNC dovrebbe essere determinato in base al tipo di produzione, alle dimensioni della struttura e alla complessità del prodotto.

La macchina utensile per uso generico è adatta per la produzione di pezzi singoli e piccoli lotti e la struttura di lavorazione non è troppo complicata.

Macchine utensili speciali sono adatte per la lavorazione di grandi quantità di pezzi.

Le macchine utensili CNC sono adatte per la lavorazione in serie di pezzi complessi.

 

Caratteristiche delle macchine utensili a controllo numerico nella gestione e nell'utilizzo

Le macchine utensili a controllo numerico sono costose da produrre e sono attrezzature chiave per prodotti e processi chiave in un'azienda.Una volta che la macchina si guasta, l'impatto e la perdita saranno grandi.In quanto apparecchiatura meccatronica, le macchine utensili CNC hanno le proprie caratteristiche.

Il livello tecnico del personale di gestione, gestione, manutenzione e programmazione è relativamente alto.L'effetto d'uso delle macchine utensili CNC dipende in larga misura dal livello tecnico dell'utente, dalla formulazione della tecnologia di lavorazione CNC e dalla correttezza della programmazione CNC.Pertanto, l'uso della tecnologia delle macchine utensili a controllo numerico non è un problema di utilizzo generale delle attrezzature, ma un progetto di applicazione tecnica di talenti, gestione e sistemi di attrezzature.Gli utenti delle macchine utensili CNC devono avere una ricca conoscenza del processo e allo stesso tempo avere forti capacità operative nell'applicazione della tecnologia CNC, in modo da garantire che le macchine utensili CNC abbiano un alto tasso di integrità e velocità operativa.

 

I tipi di programmazione CNC

La programmazione NC si divide in due categorie: programmazione manuale e programmazione automatica.

1. Programmazione manuale

(1) Determinazione del processo tecnologico Secondo il disegno della parte, viene eseguita l'analisi del processo e vengono determinati i parametri tecnologici come il percorso tecnologico, la sequenza delle fasi di lavoro, la quantità di taglio e così via della lavorazione della parte.Determina gli strumenti e il numero di strumenti da utilizzare.

( 2 ) Calcolare la traccia e la dimensione della lavorazione

(3) Scrivere un elenco di programmi e verificarlo

(4) Immettere il contenuto dell'elenco dei programmi Il contenuto dell'elenco dei programmi di controllo numerico viene immesso nel dispositivo di controllo numerico tramite il dispositivo di immissione.

(5) Verifica e taglio di prova del programma CN Avviare il dispositivo CN, far funzionare a secco la macchina utensile CN e controllare la correttezza della traiettoria del programma.Utilizzare prodotti in legno o plastica invece del pezzo in lavorazione per il taglio di prova per verificare la correttezza della quantità di taglio.

(6) Taglio di prova del primo pezzo

2. Programmazione automatica

Il processo di compilazione dei programmi di lavorazione CNC con l'ausilio di un computer si chiama programmazione automatica.

Per le parti con geometrie complesse, la programmazione manuale è laboriosa e soggetta a errori.

La programmazione e il calcolo delle parti della superficie spaziale è molto macchinoso e il lavoro manuale non è competente.Nella programmazione automatica, il calcolo dei dati delle coordinate dei nodi, la generazione dei percorsi utensile, la programmazione e l'output dei programmi vengono tutti eseguiti automaticamente dal computer.


Tempo di pubblicazione: maggio-23-2022