Il corretto funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature CNC possono prevenire l'usura anomala e il guasto improvviso delle macchine utensili.Un'attenta manutenzione delle macchine utensili può mantenere la stabilità a lungo termine della precisione di lavorazione e prolungare la durata delle macchine utensili.Questo lavoro deve essere molto apprezzato ed eseguito dal livello dirigenziale della fabbrica!
Responsabile della manutenzione
1. Gli operatori sono responsabili dell'uso, della manutenzione e della manutenzione di base delle attrezzature;
2. Il personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature è responsabile della manutenzione delle apparecchiature e della manutenzione necessaria;
3. La direzione dell'officina è responsabile della supervisione di tutti gli operatori e della manutenzione delle attrezzature nell'intera officina.
Requisiti di base per l'utilizzo di apparecchiature a controllo numerico
1. Requisiti delle apparecchiature CNC per evitare troppa umidità, polvere e gas corrosivi;
2. evitare la luce solare diretta e altre radiazioni termiche, le apparecchiature CNC di precisione devono essere lontane dalle vibrazioni di apparecchiature di grandi dimensioni, come punzoni, attrezzature per la forgiatura, ecc .;
3. La temperatura operativa dell'apparecchiatura deve essere controllata tra 15 gradi e 35 gradi.La temperatura di lavorazione di precisione deve essere controllata a circa 20 gradi, controllare rigorosamente la fluttuazione della temperatura;
4. Al fine di evitare l'influenza di grandi fluttuazioni dell'alimentazione (più di più o meno 10%) e possibili segnali di interferenza istantanei, le apparecchiature CNC utilizzano generalmente un'alimentazione di linea dedicata (ad esempio dalla sala di distribuzione a bassa tensione per una macchina CNC separata strumento), l'aggiunta di un dispositivo regolatore di tensione, ecc., può ridurre l'influenza della qualità dell'alimentazione e delle interferenze elettriche.
Mantenimento della precisione di lavorazione quotidiana
1. Dopo aver avviato la macchina, deve essere preriscaldata per circa 10 minuti prima della lavorazione;L'uso a lungo termine della macchina dovrebbe prolungare il tempo di preriscaldamento;
2. Controllare se il circuito dell'olio è regolare;
3. Posizionare il tavolo e la sella al centro della macchina prima dell'arresto (spostare la corsa dei tre assi nella posizione centrale di ciascuna corsa dell'asse);
4. Mantenere la macchina asciutta e pulita.
Manutenzione giornaliera
1. Pulire ogni giorno la polvere e la polvere di ferro della macchina utensile: compreso il pannello di controllo della macchina utensile, il foro del cono del mandrino, l'auto utensile, la testa dell'utensile e il gambo conico, il braccio dell'utensile e il contenitore dell'utensile, la torretta;Schermatura in lamiera dell'asse XY, tubo flessibile nella macchina utensile, dispositivo a catena del serbatoio, scanalatura per trucioli, ecc.;
2. Controllare l'altezza del livello dell'olio lubrificante per garantire la lubrificazione della macchina;
3, controlla se il refrigerante della scatola del refrigerante è sufficiente, non abbastanza da aggiungere in tempo;
4. Controllare se la pressione dell'aria è normale;
5. Controllare se l'aria che soffia nel foro del cono del mandrino è normale, pulire il foro del cono nel mandrino con un panno di cotone pulito e spruzzare olio leggero;
6. Pulire il braccio del coltello e lo strumento nella libreria dei coltelli, in particolare l'artiglio del coltello;
7. Controllare tutte le luci di segnalazione e le spie luminose anomale.
8. Controllare se ci sono perdite nel tubo dell'unità di pressione dell'olio;
9. Pulire la macchina dopo il lavoro quotidiano;
10. Mantenere pulito l'ambiente attorno alla macchina.
Manutenzione settimanale
1. pulire il filtro dell'aria dello scambiatore di calore, della pompa di raffreddamento, del filtro della pompa dell'olio lubrificante;
2. Controllare se il bullone di estrazione dell'utensile è allentato e se la maniglia è pulita;
3. Verificare se l'origine del macchinario a tre assi è sfalsata;
4. Controllare se l'azione di cambio del braccio dell'utensile o la rotazione della testa dell'utensile della libreria degli utensili è regolare;
5. Se è presente un radiatore dell'olio, controllare l'olio del radiatore dell'olio.Se è inferiore alla linea della scala, riempire l'olio del radiatore dell'olio in tempo.
6, pulire le impurità e l'acqua nel gas compresso, controllare la quantità di olio nel separatore di nebbie d'olio, controllare se l'elettrovalvola funziona normalmente, controllare la tenuta del sistema pneumatico, poiché la qualità del sistema del percorso dell'aria influisce direttamente il sistema di cambio e lubrificazione degli utensili;
7. Impedire che polvere e sporco entrino nel dispositivo CNC.Ci saranno generalmente nebbia d'olio, polvere e persino polvere metallica nell'aria dell'officina meccanica.Una volta che cadono sul circuito stampato o sui dispositivi elettronici nel sistema CNC, è facile far cadere la resistenza di isolamento tra i componenti e persino causare danni ai componenti e ai circuiti stampati.
Manutenzione mensile
1. Provare la lubrificazione della pista dell'albero, la superficie della pista deve garantire una buona lubrificazione;
2. Controllare e pulire finecorsa e blocco;
3. Controllare se l'olio nella coppa dell'olio del cilindro della taglierina è sufficiente e aggiungerlo in tempo se è insufficiente;
4. Controllare se i segnali e le targhette di avvertenza sulla macchina sono chiari ed esistono.
Sei mesi di manutenzione
1. Smontare il coperchio antischeggiatura dell'albero, pulire il giunto del tubo dell'albero, la vite della guida a sfere e l'interruttore di finecorsa a tre assi e verificare se è normale.Controllare se l'effetto di ciascuna lama della spazzola a binario rigido dell'albero è buono;
2. Controllare se il servomotore dell'albero e la testa funzionano normalmente e se c'è un suono anomalo;
3. Sostituire l'olio dell'unità di pressione dell'olio e l'olio del riduttore del magazzino utensili;
4. Testare il gioco di ciascun albero e regolare la quantità di compensazione quando necessario;
5. Eliminare la polvere dal quadro elettrico (assicurarsi che la macchina sia chiusa);
6, controllare che tutti i contatti, giunti, prese, interruttori siano normali;
7. Controlla se tutti i tasti sono sensibili e normali;
8. Controllare e regolare il livello meccanico;
9. Pulire il serbatoio dell'acqua di taglio e sostituire il fluido da taglio.
Manutenzione o riparazione professionale annuale
Nota: la manutenzione o la riparazione professionale deve essere eseguita da ingegneri professionisti.
1. Il sistema di protezione della messa a terra dovrebbe avere una buona continuità per garantire la sicurezza personale;
2, l'interruttore, il contattore, l'estintore ad arco monofase o trifase e altri componenti per effettuare ispezioni regolari.Se il cablaggio è allentato, se il rumore è troppo grande, scopri il motivo ed elimina i pericoli nascosti;
3. Garantire il normale funzionamento della ventola di raffreddamento nell'armadio elettrico, altrimenti potrebbe causare danni alle parti vitali;
4. Il fusibile è bruciato e l'interruttore dell'aria scatta frequentemente.Il motivo dovrebbe essere scoperto in tempo ed escluso.
5, controllare la precisione verticale di ciascun asse, regolare la precisione geometrica della macchina utensile.Ripristinare o soddisfare i requisiti delle macchine utensili.Perché la precisione geometrica è la base delle prestazioni complete delle macchine utensili.Ad esempio: la perpendicolarità XZ, YZ non è buona influenzerà la coassialità e la simmetria del pezzo, la perpendicolarità del mandrino della mesa non è buona influenzerà il parallelismo del pezzo e così via.Pertanto, il ripristino dell'accuratezza geometrica è al centro della nostra manutenzione;
6. Controllare l'usura e il gioco di ciascun motore dell'albero e dell'asta di comando e controllare se i cuscinetti di supporto su entrambe le estremità di ciascun albero sono danneggiati.Quando l'accoppiamento o il cuscinetto è danneggiato, aumenterà il rumore del funzionamento della macchina, influirà sulla precisione di trasmissione della macchina utensile, danneggerà l'anello di tenuta del raffreddamento della vite di comando, causerà la fuoriuscita di fluido da taglio, compromettendo seriamente la durata del cavo vite e mandrino;
7. Controllare la copertura protettiva di ciascun albero e sostituirla se necessario.La copertura protettiva non è buona per accelerare direttamente l'usura del binario di guida, se c'è una grande deformazione, non solo aumenterà il carico della macchina utensile, ma causerà anche gravi danni al binario di guida;
8, il raddrizzamento della vite di comando, poiché alcuni utenti nella collisione della macchina utensile o nella fessura del ferro del tappo non sono una buona causa della deformazione della vite di comando, influenzano direttamente la precisione di lavorazione della macchina utensile.Per prima cosa rilassiamo la madrevite, in modo che sia in uno stato naturale, quindi seguiamo le procedure di manutenzione per installare la madrevite, per garantire che la madrevite non sia forzata tangenzialmente nel movimento il più lontano possibile, in modo che la madrevite la vite è allo stato naturale nella lavorazione;
9. Controllare e regolare il sistema di trasmissione a cinghia del mandrino della macchina utensile, regolare correttamente la tensione della cinghia trapezoidale per evitare che la macchina utensile scivoli o perda rotazione durante la lavorazione.Se necessario, sostituire la cinghia trapezoidale del mandrino e controllare la quantità di olio nel cilindro della ruota della cinghia ad alta pressione del mandrino 1000 giri/min.Quando necessario, la mancanza di olio causerà il fallimento della conversione di bassa qualità, pregiudicando seriamente la rugosità superficiale della lavorazione di fresatura, in modo che la coppia di taglio scenda sul fondo;
10. Pulizia e regolazione della libreria dei coltelli.Regolare la rotazione della libreria utensili per renderla parallela alla tavola, sostituire la molla di bloccaggio quando necessario, regolare l'angolo del ponte direzionale del mandrino e il coefficiente di rotazione della libreria utensili, aggiungere grasso lubrificante in ogni parte mobile;
11. Prevenire il surriscaldamento del sistema: è necessario verificare se le ventole di raffreddamento sull'armadio del CNC funzionano normalmente.Controllare se il filtro del condotto dell'aria è ostruito.Se la polvere sulla rete del filtro si accumula troppo e non viene rimossa in tempo, la temperatura nell'armadio NC sarà troppo alta.
12. Manutenzione regolare del dispositivo di ingresso/uscita del sistema CNC: controllare se la linea di trasmissione del segnale della macchina utensile è danneggiata, se l'interfaccia e i dadi delle viti del connettore sono allentati e cadono, se il cavo di rete è inserito correttamente e se il router è pulito e mantenuto;
13. Ispezione e sostituzione regolari della spazzola del motore CC: l'usura eccessiva della spazzola del motore CC influisce sulle prestazioni del motore e può persino causare danni al motore.Pertanto, la spazzola del motore deve essere controllata e sostituita regolarmente, i torni CNC, le fresatrici CNC, i centri di lavoro, ecc. devono essere controllati una volta all'anno;
14. ispezione periodica e sostituzione delle batterie di accumulo: il sistema CNC generale sul dispositivo di memoria RAM CMOS è dotato di un circuito di manutenzione della batteria ricaricabile per garantire che il sistema non sia acceso durante la conservazione del suo contenuto di memoria.In generale, anche se non si è guastato, dovrebbe essere sostituito una volta all'anno per garantire il corretto funzionamento del sistema.La sostituzione della batteria deve essere eseguita sotto lo stato di alimentazione del sistema CNC per evitare la perdita di informazioni nella RAM durante la sostituzione;
15. Pulire i componenti elettrici nell'armadio di controllo, controllare e serrare lo stato di fissaggio dei terminali di cablaggio;Pulizia, pulizia del modulo di controllo del sistema CNC, circuito stampato, ventola, filtro dell'aria, dispositivo di raffreddamento, ecc.;Pulire componenti, circuiti stampati, ventole e connettori sul pannello operativo.
Tempo di pubblicazione: 27 agosto-2022