Lavorazione ordinaria al tornio

ca6250 (5)introduzione

I torni ordinari sono torni orizzontali in grado di lavorare vari tipi di pezzi come alberi, dischi, anelli, ecc. Foratura, alesatura, maschiatura e zigrinatura, ecc.

funzione della struttura

I componenti principali del tornio ordinario sono: paletta, scatola di alimentazione, scatola di scorrimento, portautensili, contropunta, vite liscia, madrevite e bancale.

Paletta: nota anche come paletta, il suo compito principale è quello di far passare il movimento rotatorio dal motore principale attraverso una serie di meccanismi di cambio di velocità in modo che l'albero principale possa ottenere le diverse velocità richieste di sterzata avanti e indietro, e allo stesso tempo il la paletta separa parte del movimento Power Pass alla scatola di alimentazione.Fantina Il mandrino medio è una parte fondamentale del tornio.La scorrevolezza del mandrino che scorre sul cuscinetto influisce direttamente sulla qualità di lavorazione del pezzo.Una volta ridotta la precisione di rotazione del mandrino, il valore d'uso della macchina utensile sarà ridotto.

Cassetta di alimentazione: nota anche come cassetta degli attrezzi, la cassetta di alimentazione è dotata di un meccanismo di cambio velocità per il movimento di alimentazione.Regolare il meccanismo di cambio velocità per ottenere la quantità di avanzamento o il passo richiesti e trasmettere il movimento al coltello tramite una vite liscia o una vite di comando.cremagliera per il taglio.

Vite di comando e vite liscia: utilizzata per collegare la scatola di alimentazione e la scatola scorrevole e trasmettere il movimento e la potenza della scatola di alimentazione alla scatola scorrevole, in modo che lo scorrimento

vivere in alto

La cassa ottiene un movimento lineare longitudinale.La madrevite è utilizzata specialmente per la tornitura di varie filettature.Quando si girano altre superfici del pezzo, viene utilizzata solo la vite liscia e non viene utilizzata la vite di comando.

Scatola di scorrimento: è la scatola di controllo per il movimento di avanzamento del tornio.È dotato di un meccanismo che converte il moto rotatorio della barra luminosa e della vite di comando nel moto lineare del portautensili.Il movimento di avanzamento longitudinale e il movimento di avanzamento trasversale del portautensili sono realizzati tramite la trasmissione della barra luminosa.E movimento rapido, attraverso la vite per guidare il portautensili per fare un movimento lineare longitudinale, in modo da girare il filo.

Portautensili: il portautensili è composto da diversi strati di portautensili.La sua funzione è quella di bloccare l'utensile e far muovere l'utensile longitudinalmente, lateralmente o obliquamente.

Contropunta: installa il centro posteriore per posizionare il supporto e puoi anche installare strumenti per la lavorazione dei fori come trapani e alesatori per la lavorazione dei fori.

Letto: le parti principali del tornio sono installate sul letto, in modo da mantenere una posizione relativa precisa durante il lavoro.

appendice

1. Mandrino a tre griffe (per pezzi cilindrici), mandrino a quattro griffe (per pezzi irregolari)

2. Centro vivo (per fissare i pezzi)

3. Telaio centrale (pezzo stabile)

4. Con il portalama

caratteristica principale

1. Coppia elevata a bassa frequenza e uscita stabile

2. Controllo vettoriale ad alte prestazioni

3. Risposta rapida alla coppia dinamica e precisione di stabilizzazione ad alta velocità

4. Rallenta e fermati velocemente

5. Forte capacità anti-interferenza

Procedure operative
1. Ispezione prima della guida
1.1 Aggiungere grasso appropriato in base alla tabella di lubrificazione della macchina.

1.2 Verificare che tutti gli impianti elettrici, la maniglia, gli organi di trasmissione, i dispositivi di protezione e limite siano completi, affidabili e flessibili.

1.3 Ogni marcia dovrebbe essere in posizione zero e la tensione della cinghia dovrebbe soddisfare i requisiti.

1.4 Non è consentito riporre oggetti metallici direttamente sul letto, per non danneggiare il letto.

1.5 Il pezzo da lavorare è privo di fango e sabbia, evitando che fango e sabbia cadano nel pallet e usurino il binario di guida.

1.6 Prima che il pezzo venga bloccato, è necessario eseguire una corsa di prova con cabina vuota.Dopo aver confermato che tutto è normale, il pezzo può essere caricato.

2. Procedure operative
2.1 Dopo aver installato il pezzo, avviare prima la pompa dell'olio lubrificante per fare in modo che la pressione dell'olio soddisfi i requisiti della macchina utensile prima dell'avvio.

2.2 Quando si regola la cremagliera di cambio, quando si regola la ruota sospesa, l'alimentazione deve essere interrotta.Dopo la regolazione, tutti i bulloni devono essere serrati, la chiave deve essere rimossa in tempo e il pezzo deve essere scollegato per l'operazione di prova.

2.3 Dopo aver caricato e scaricato il pezzo, la chiave del mandrino e le parti mobili del pezzo devono essere rimosse immediatamente.

2.4 La contropunta, la manovella, ecc. della macchina utensile devono essere regolate in posizioni appropriate in base alle esigenze di lavorazione e devono essere serrate o bloccate.

2.5 I pezzi, gli strumenti e le attrezzature devono essere montati in modo sicuro.L'utensile a forza flottante deve estendere la parte di ingresso nel pezzo prima di avviare la macchina utensile.

2.6 Quando si utilizza il supporto centrale o il supporto dell'utensile, il centro deve essere ben regolato e devono esserci una buona lubrificazione e superfici di contatto di supporto.

2.7 Durante la lavorazione di materiali lunghi, la parte sporgente dietro l'albero principale non dovrebbe essere troppo lunga.

2.8 Quando si alimenta il coltello, il coltello dovrebbe avvicinarsi lentamente al lavoro per evitare collisioni;la velocità del carrello dovrebbe essere uniforme.Quando si cambia l'utensile, l'utensile e il pezzo devono mantenere una distanza adeguata.

2.9 L'utensile da taglio deve essere fissato e la lunghezza di estensione dell'utensile di tornitura generalmente non supera 2,5 volte lo spessore dell'utensile.

2.1.0 Durante la lavorazione di parti eccentriche, deve essere presente un contrappeso adeguato per bilanciare il baricentro del mandrino e la velocità del veicolo deve essere appropriata.

2.1.1.Devono essere previste misure di protezione per i pezzi in lavorazione che vanno oltre la fusoliera.

2.1.2 La regolazione dell'impostazione dell'utensile deve essere lenta.Quando la punta dell'utensile si trova a 40-60 mm di distanza dalla parte di lavorazione del pezzo, è necessario utilizzare invece l'avanzamento manuale o di lavoro e non è consentito l'avanzamento rapido per impegnare direttamente l'utensile.

2.1.3 Durante la lucidatura del pezzo con una lima, il portautensili deve essere retratto in una posizione sicura e l'operatore deve essere rivolto verso il mandrino, con la mano destra davanti e la mano sinistra dietro.C'è una scanalatura sulla superficie e il pezzo con un foro quadrato non può essere lavorato con un file.

2.1.4 Durante la lucidatura del cerchio esterno del pezzo in lavorazione con tela smeriglio, l'operatore deve tenere le due estremità della tela smeriglio con entrambe le mani per lucidare secondo la postura specificata nell'articolo precedente.È vietato usare le dita per tenere la tela abrasiva per lucidare il foro interno.

2.1.5 Durante l'alimentazione automatica del coltello, il portacoltello piccolo deve essere regolato in modo che sia a filo con la base per evitare che la base tocchi il mandrino.

2.1.6 Quando si tagliano pezzi o materiali grandi e pesanti, è necessario riservare un margine di lavorazione sufficiente.

3. Operazione di parcheggio
3.1 Interrompere l'alimentazione e rimuovere il pezzo.

3.2 Le maniglie di ciascuna parte vengono abbassate alla posizione zero e gli strumenti vengono contati e puliti.

3.3 Verificare lo stato di ogni dispositivo di protezione.

4. Precauzioni durante il funzionamento
4.1 È severamente vietato a non addetti ai lavori utilizzare la macchina.

4.2 È severamente vietato toccare l'utensile, la parte rotante della macchina utensile o il pezzo rotante durante il funzionamento.

4.3 Non è consentito utilizzare l'arresto di emergenza.In caso di emergenza, dopo aver utilizzato questo pulsante per l'arresto, è necessario ricontrollarlo secondo le norme prima di avviare la macchina utensile.

4.4 Non è consentito calpestare la superficie del binario di guida, l'asta della vite, l'asta lucidata, ecc. Del tornio.Salvo regolamento, non è consentito azionare la maniglia con i piedi invece che con le mani.

4.5 Per le parti con bolle, fori di restringimento o scanalature sulla parete interna, i raschietti triangolari non sono autorizzati a tagliare i fori interni.

4.6 L'aria compressa o la pressione del liquido del mandrino idraulico posteriore pneumatico deve raggiungere il valore specificato prima di poter essere utilizzato.

4.7 Quando si girano pezzi sottili, quando la lunghezza sporgente dei due lati anteriori della testata del letto è superiore a 4 volte il diametro, il centro deve essere utilizzato secondo le normative di processo.Supporto centrale o supporto per il tallone.È necessario aggiungere protezioni e segnali di avvertimento quando si sporge dietro la testata del letto.

4.8 Quando si tagliano metalli fragili o si tagliano facilmente schizzi (inclusa la molatura), è necessario aggiungere deflettori protettivi e gli operatori devono indossare occhiali protettivi.
Condizioni d'uso

Il normale utilizzo dei normali torni deve soddisfare le seguenti condizioni: la fluttuazione della tensione di alimentazione nella posizione della macchina utensile è ridotta, la temperatura ambiente è inferiore a 30 gradi Celsius e l'umidità relativa è inferiore all'80%.

1. Requisiti ambientali per l'ubicazione della macchina utensile

La posizione della macchina utensile dovrebbe essere lontana dalla fonte di vibrazioni, la luce solare diretta e la radiazione termica dovrebbero essere evitate e l'influenza dell'umidità e del flusso d'aria dovrebbe essere evitata.Se c'è una fonte di vibrazioni vicino alla macchina utensile, le scanalature antivibranti devono essere posizionate attorno alla macchina utensile.In caso contrario, influirà direttamente sulla precisione di lavorazione e sulla stabilità della macchina utensile, il che causerà uno scarso contatto dei componenti elettronici, guasti e influenzerà l'affidabilità della macchina utensile.

2. Requisiti di alimentazione

Generalmente, i normali torni sono installati nell'officina di lavorazione, non solo la temperatura ambiente cambia notevolmente, le condizioni di utilizzo sono scarse, ma ci sono anche molti tipi di apparecchiature elettromeccaniche, con conseguenti grandi fluttuazioni nella rete elettrica.Pertanto, il luogo in cui sono installati i normali torni richiede un controllo rigoroso della tensione di alimentazione.Le fluttuazioni della tensione di alimentazione devono rientrare nell'intervallo consentito e rimanere relativamente stabili.In caso contrario, il normale funzionamento del sistema CNC ne risentirà.

3. Condizioni di temperatura

La temperatura ambiente dei normali torni è inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura relativa è inferiore all'80%.In generale, all'interno della scatola di controllo elettrica del CNC è presente una ventola di scarico o una ventola di raffreddamento per mantenere costante la temperatura di lavoro dei componenti elettronici, in particolare l'unità di elaborazione centrale, o la differenza di temperatura cambia molto poco.Temperatura e umidità eccessive ridurranno la durata dei componenti del sistema di controllo e causeranno un aumento dei guasti.L'aumento della temperatura e dell'umidità e l'aumento della polvere provocheranno l'incollaggio sulla scheda del circuito integrato e causeranno un cortocircuito.

4. Utilizzare la macchina utensile come specificato nel manuale

Quando si utilizza la macchina utensile, l'utente non è autorizzato a modificare a piacimento i parametri impostati dal produttore nel sistema di controllo.L'impostazione di questi parametri è direttamente correlata alle caratteristiche dinamiche di ogni componente della macchina utensile.Solo i valori dei parametri di compensazione del gioco possono essere regolati in base alla situazione reale.

L'utente non può modificare a piacimento gli accessori della macchina utensile, ad esempio utilizzando il mandrino idraulico oltre le specifiche.Il produttore considera pienamente la corrispondenza dei vari parametri di collegamento durante l'impostazione degli accessori.La sostituzione cieca comporta una mancata corrispondenza dei parametri in vari collegamenti e provoca persino incidenti imprevisti.La pressione del mandrino idraulico, del supporto idraulico dell'utensile, della contropunta idraulica e del cilindro idraulico deve rientrare nell'intervallo di sollecitazione consentito e non è consentito aumentare arbitrariamente.


Tempo di pubblicazione: settembre-09-2022